冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段

重庆冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段，即：运行中的巡视检查，停机后的清洗保养，开机前的检查调试。

（一）冷却塔运行中的巡视、检查，并作好记录。

1、测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况，检查布水系统的实际工况，检查各组件的紧固状况，检查塔体受腐蚀和积污状况。

3、发现故障，立即处理。（在此建议冷却塔应预置备用，减少停机带来的损失）

（二）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，彻底清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。彻底冲洗冷却塔水盘及过滤网，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。

2、散热系统

清洗冷却塔所有散热材（填料），彻底清除掉散热材表面、孔间的水垢污物，保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换，装填时注意布放紧密，不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。

3、传动系统

电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声， 立即更换减速机轴承。

 皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。

风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风筒间隙，并进行调整。

4、塔体外观

对风筒、塔体、入风网进行彻底清洗，保证外观清洁美观。检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。

5、冷却塔附件

检查自动补水装置--浮球阀工作是否正常。发现异常及时修理、更换。对冷却塔铁件、螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水。

（三）冷却塔开机前的检查、调式

去掉风筒遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到工况标准。调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。

要求具备，方可正式开机。

注：冷却塔在维护检修时，不能直接在塔上电焊，以免作火及引发不安全的事发生。