冷却塔厂家：冷却塔常见故障分析及解决方案

　　冷却塔厂家：冷却塔常见故障分析及解决方案

　　一、支撑动力电机，过热有四个原因。

　　1.电压过高或过低。在特定负载下，如果电压范围应为额定值的+10%至-5%，电机就会过热；电源三相电压不对称，电源三相电压之间的不平衡超过5%，会导致绕组过热；经验表明，85%以上的农用电动机是由于缺相运行而烧毁的，所以电动机应装设缺相保护装置。

　　2。功率不合适的电机、小马拉大车、冷却塔长期过载，导致电机温度过高；起动过于频繁且额定用于短期或间歇性工作的马达会持续工作。  应限制启动次数，正确选择热保护，并根据电机上的额定定额使用。

　　3。接线错误，将三角形误接成Y形，使冷却塔电机温度快速上升；定子绕组相间短路、匝间短路或局部接地。轻者电机局部过热，重者绝缘烧坏。鼠笼式转子断裂或有缺陷，冷却塔内电机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；如果通风系统故障，检查冷却塔风机是否损坏，旋转方向是否正确，冷却塔通风管道是否堵塞；轴承磨损和转子偏心扫孔使定子和转子铁芯相互摩擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速升高。严重时电机冒烟，甚至烧线圈。

　　4。电机绕组潮湿或有灰尘、油污等。附着在绕组上，导致绝缘降低。  应测量电机的绝缘电阻，并进行清洁和干燥；环境太高了。  当环境温度超过35℃时，进风温度高，会造成冷却塔电机温度过高，应尽量改善其工作环境。  比如搭个棚子遮阳。

　　注意:因电出现故障，应找有职业资格证的电工维修。稍有知识的人不要盲目维修，以防发生人身伤害事故。

　　二，流量不足。这是因为:

　　动力转速不匹配或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角度太小；扬程不足、管道过长或管道有直角弯；高吸力；底阀、管道、叶轮局部堵塞或叶轮缺陷；出水管漏得很厉害。  方法:恢复额定转速，去除皮带油脂，调整皮带松紧；调整叶片角度，减少水泵的安装位置，缩短管道或改变管道的曲率；密封水泵的泄漏处并压紧填料；清除堵塞，更换叶轮；更换减漏环并堵住泄漏处。

　　三。水泵发热原因:

　　冷却塔轴承损坏；滚动轴承或支架盖的间隙太小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质差；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增加了向一侧的推力。  排除:更换轴承；取下后盖，在支架和冷却塔轴承座之间安装一个垫片；检查泵轴或调整两轴的同心度；适当调整胶带的松紧度；填充干净的黄油，黄油占轴承内间隙的60%左右；清除冷却塔平衡孔中的堵塞物。

　　四。如果无法启动，先检查电源:

　　接头连接是否牢固；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相电源是否相等？  出现断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等情况，应查明原因，及时修复。  其次，检查是否是泵本身的机械故障。常见的原因有:填料太紧或叶轮和泵体被杂物堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈蚀；泵轴严重弯曲等。  方法:放松包装，疏通导水通道；拆卸泵体，清除杂物和铁锈；拆下泵轴进行校正，或更换新的泵轴。

　　五、剧烈振动主要有以下原因:

　　电动转子不平衡；耦合性差；轴承磨损和弯曲；旋转部件的松动和破损部分；管道支架不牢固等。  可以调整、修理、加固、拉直、更换等。